懸鏈式拋丸機配件起火的原因是什么
為了保護環境,防止拋丸機在工作過程中發生的塵埃排到大氣中,懸鏈式拋丸機配有除塵器。懸鏈式拋丸機配件起火的原因是什么?
拋丸機清理的都是鑄鐵件,鐵銹粉塵比較簡單焚燒,歸于二級易燃固體。拋丸時發生的粉塵是鐵粉、鐵的氧化物和塵埃,這些都是細微的顆粒,顆粒越小越簡單焚燒。比如說沖擊與沖突發生的火花或者是靜電火花都有或許引起火。
或許是外部熾熱物被吸入除塵器。電焊和氣割發生的火花火星溫度均到達數百度,引燃鐵銹粉塵很簡單,拋丸機中所用拋丸器葉輪轉速為一般為n=2250fmin,拋射速度大于80m/s,高速鋼丸撞擊鋼板也或許發生制熱顆?;蚧鸹ū晃氤龎m器內引發起火。
懸鏈式拋丸機濾筒內溫度過高也或許引發火災。為了防止引起火災,拋丸機在處理鋼板時,機體內的溫度要控制在80度以內。工作一定時刻后,盡量讓機器停下,休息一會,不僅有利于降溫,還會讓機器有個調整,延長使用壽命。
鐵銹粉塵在高速氣流中會發生靜電。由于自然輻射、離子或電子附著,塵粒之間或粉塵與物體之間的沖突,通常會使塵粒帶有電荷、鐵銹粉塵在管道內活動時,本身彼此沖突,塵粒與管道、設備內壁的沖突可以發生數千伏的靜電電位,同時這種粉塵靜電具有分散性和懸浮性的特色,分散性加大了沖突面積,懸浮性使鐵銹顆粒觸摸但不接連,從而導致靜電電位越來越高。
當累積電位加大到粉塵間的擊穿場時,就會發生靜電火花,當放電能|量到達或超越鐵銹粉塵的點火能|量時,就會引起火災事故。
懸鏈式拋丸機配件起火的原因是什么
上一問題:拋丸機的離心研磨方法介紹
下一問題:噴丸機進行粗拋的基本要求有哪些