青 工 機械根據客戶的要求及需求研發了適合貨架表面除銹處理的專用超市貨架拋丸清理機，已經裝備了生產貨架的客戶，經生產后證明，此設備造價低，生產方便，生產效率高，除銹效果徹底，零污染，對后處理的附著力高，結合力強，完全是此類廠家酸洗磷化更新換代的表面處理必備產品，經拋丸后的貨架表面干凈整潔，極大的提高了其使用壽命，減少了企業生產成本，保證了貨架在使用過程中的安全性。

超市貨架拋丸清理機的主要構成及特點：     

1.清理室

清理室為鋼材，鋼板組焊結構，室體內壁襯有耐磨防護板，清理作業在密封的容腔內進行。
  2.輸送輥道
  分為室內輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受彈丸打擊，限位環可使工件按的位置運行，防止跑偏，造成事故。
  3.提升機
  主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構，以增強磨擦力，避免打滑現象，延長了皮帶使用壽命。提升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調整提升機上殼兩側螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調整，密封性好。
  4.分離器
  螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動沖擊時能自動調整，密封性好。
  6.輸丸管道
  本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調節彈丸流量，也可根據清理工件的規格任意組合，開啟與關閉閘門數量，以節約能源，減少對機器的磨損，并保證滿足生產需要。
  7.拋丸器
  采用雙圓盤拋丸器，是目前先*（此字廣告法禁止出現）的拋丸器。它主要由轉動機構、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用C材質，由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻。
  8.吹掃裝置
  本裝置采用高壓風機，并在室體內輔室部分設有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進行吹掃清理。
  9.進出口密封
  工件進出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出口處各設多道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。
  10.除塵系統
  布袋式除塵器，主要由袋式除塵器和風機、除塵管道等一起組成除塵系統。除塵效率可達99.5％。
  11.電氣控制
  電氣控制系統采用常規控制實現對全機的控制，采用國內外生產的優質電器元件，具有可靠性高及維修方便等優點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現對各電機的短路、缺相、過載保護。并設有多處急停開關，方便緊急關機，防止事故擴大。在清理室及清掃室的各個檢修門上設有安全保護開關，當任何一個檢修門打開后，拋丸器不能啟動。

超市貨架拋丸清理機的日常維護及保養：

1、所有拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓有無松動，發現松動當即緊固。

2、拋丸器內耐磨件和拋丸室內護板的磨損情況，并及時更換已磨損件。

3、檢查葉片，磨損一半時必須更換。

4、檢查定向套指針位置是否正確。

5、拋丸機檢修門是否關嚴。

6、除塵管道有無漏氣現象，除塵器中濾袋有無灰塵或破損。

7、分離器的螺旋殼和過濾篩上有無積物和其他雜物并及時清除。

8、檢查分離器的流幕是否均勻和形成滿幕簾。

9、電控供丸閘閥是否關閉。

10、檢查各限位開關、接近開關狀態是否正常。

11、檢查控制臺上各信號指示燈工作狀態是否正常。

12、檢查拋丸電機電流是否在額定范圍內。

13、清掃電氣控制箱上的灰塵。

14、檢查進丸管密封墊、工作門橡膠護板和頂部密封的磨損情況，已免彈丸流失。

15、清除底板柵格上的碎片，保證彈丸回收。

16、檢查丸料倉內丸料總量是否充足，不足應添加。