青工機械提供各種輥道輸送式拋丸清理機械，主要用于在連續進料工序過程中金屬板材和型材的表面清理，適用于不同的用途和生產速度。輥道輸送式拋丸清理機械可作為獨立單元使用，也可嵌入自動傳送或鋸斷/鉆孔生產線。

輥道輸送式拋丸清理機械系列的進料寬度為600mm至3000mm。拋丸器垂直于輸送輥道的流動方向定位。QG600、QG1000和QG1500配有4-6 個拋丸器。QG2000可配4或6個拋丸器。較大的設備QG 2500和QG3000可以配備6或8個拋丸器。6個拋丸器版本用于處理板材或較小型材，而8個拋丸器版本則主要用于型材的拋丸處理。

青工機械全系列輥道輸送式拋丸器的拋丸室均由錳鋼板制成。錳鋼的硬度較大,可承受的拋丸硬度范圍為35 HR C至50HRC或者更高。因此錳鋼具有極好的拋丸屬性。在拋丸室的熱點區域，增加了8-10mm厚的錳鋼板。它們從外部連接，易于更換。當使用沖擊力較強的拋丸,可以提供加裝錳、 工具鋼或鑄件作為內襯。為避免丸料泄漏,在磨損過多的區域設 置了幾層橡膠墊或隔簾,裝在V型軌道上,便于更換。在拋丸過程之后，工件仍可能被丸料覆蓋，必須將其清除。清理拋丸的工具是一把旋轉刷,牢固地 固定在可互換式刷柄上。

為避免拋丸聚集在長部件上,旋轉刷將用過的磨料從工件表面上輕輕地刷下來,刷進特殊設 計的凹槽內,凹槽中設有螺旋輸送機,將介質送回,以循環利用。為保持刷子和螺旋輸送機的位置固定 不變,當對不同尺寸工件進行拋丸處理 時,旋轉刷和螺旋輸送機均設在同一個可調機架上。機架可手動或自動調節,在所需高度范圍內,調節間距須小于5mm。然后,工件上殘余的介質將利用吹掃器清理,吹掃器安裝在相同機架上,利用高壓通風器吹掃殘余物質。

大多數輥道輸送式拋丸清理機械配備的丸料通常是圓形的（鑄鋼丸或圓整后的鋼絲切丸）。丸料圍繞設備行進并持續清除污染物。為了獲得良好的拋丸效果，新舊丸料的平衡組合勢在必行。在該混合物中使用的較精細的丸料對于確保工件表面獲得相同的拋丸覆蓋非常重要，且較粗糙的丸料對于去除氧化皮也同樣非常重要。使用正確的丸料對于拋丸過程尤其重要，可確保良好的拋丸效果 。

青工拋丸器擁有多種尺寸和材質以確保針對各種制造工序的靈活應用。青工拋丸器的優勢在于：更高的拋丸性能，更少的丸料消耗，大大延長了設備的運行時間，有效降低噪音。