輥道連續式拋丸機相對其他設備，工作的同時，自損也較大，因此維護保養尤為重要。根據多年設備使用操作、維修保養經驗，除熟悉設備的日常保養檢查外，還應了解設備常見的故障處理。
1、設備使用注意事項：
1）員工需經培訓上崗，熟悉操作規程，了解設備結構及運行原理：丸料倉儲量、拋頭流量、輥道變頻器調節、除塵風量及各儀表的上下限等。
2）根據需要拋丸的物料，在滿足拋丸清理達標的前提下，正確選擇所需拋頭數量、物料擺放位置、速度、拋丸時間及流量等，目的只有一個，盡可能減少或杜絕空拋時間，降低設備磨損，提高設備使用效率?？諕伿菕佂铏C的大問題！
3）班前檢查：每個使用廠家要求可能有差異，但拋頭、提升機及每根螺旋為必查項！檢查噪音大小、震動幅度及異常聲音等，是否在可控范圍內。如時間允許打開檢修門，檢查拋頭護板、葉片有無穿孔、裂紋及斷裂，分離濾網并進行垃圾清素這
4）交接班：告知接班員工，設備在本班的運行情況，正常與否、有無易損件更換、注意事項，并做好記錄。
5）運行中：待加上的物科尺可長度個得小于規足數據上鍋情況卜應大于二根袋迫電離）。使用中的拋頭是否正常運轉，有無鋼丸泄漏，如有記住位置以便維修。及時清理地面鋼丸，
6）鋼丸的續加：新舊鋼丸應按照一定比例使用（各使用廠家要求有差別），根據經驗，可以這樣配比：鑄丸不超過總量的一半，剪切丸不超過三分一，多次少量添加，否則粗糙度過大，會增加油漆使用量，增加產品成本。
2、日檢修與保養：
機器應定期檢修、注意保養和潤滑，檢修時嚴禁將工具、螺釘和其他雜物遺落在機器內。
1）檢查拋丸室內的耐磨輥子是否安裝緊密，以防彈丸穿入損傷輥軸。
2）隨時檢查室內輥道護套的磨損情況，如有損壞及時更換。
3）檢查拋丸室的板及包鑄螺母，如有破損及時更換。
4）經常檢查審換室體兩諾密封室的梅膠密封簾，以防彈丸，飛出。
5）檢查拋丸室各維修門是否緊密關閉，室體前后端進出料口的橡膠密封簾不允許掀開或取下，并檢查限位開關是否接觸6）檢查螺旋葉片磨損程度，軸承座情況。
7）檢查拋頭防護襯板的磨損程度。如果更換葉片，應保持重量的均勻。
8）拋頭皮帶定期檢查，調整窄V帶的張力。
9）檢查拋頭電流表的讀數，看其是否表示恰當的彈丸流量。拋頭運轉聲音是否正常，各支承軸承應無過熱現象（溫度低C上a
10）檢查提升機輸送帶有無跑偏、張力松緊度、料斗有無破損。
11）開機前檢查輥道上有無雜物，輥道上物料是否排列整齊。
12）各潤滑點加早潤滑油，潤滑部位見表。
13）開機前檢查拋丸室門開關信號是否正常；
14）開機前根據處理工件對象和工藝要求檢查各選擇開關位置是否正確，包括“手動”、“自動”選擇，輥道調速控制選
15）開機前檢查三相電壓是否正常。