拋丸機是對鋼砂、鋼丸等鋼鐵鑄造件外表進行清理的一種機器設備，而且拋丸機現在在工作生產中的應用已經非常的普遍，對于操作拋丸機的工作人員也有專門針對性的培訓，以防止在使用的過程中發生意外事故。要知道拋丸機所處理的都是鋼鐵鑄造件，無論鑄件大小都是非常重的，一旦發生事故，造成的損失也是非常大的。做到安全操作拋丸機是對我們自己負責。

定期維護：拋丸機是一種大型設備，特別是滾筒式的拋丸機，對于生產量大的鋼鑄件，每天要不間斷的進行打磨清理表面，對于機器的損壞也是一定存在的。因此在使用時，一定要根據機器的使用情況定時定期的對拋丸機進行維護保養。

      操作人員要定崗培訓：在工業生產中的任何崗位都要進行崗前培訓，對于拋丸機也不例外，任何一個操作拋丸機的工人都必須在上崗前進行定崗培訓，并且會對拋丸機的各項使用方法、保養方式、維護手段以及發生故障時的操作方法全部都要培訓到位，而且還必須經過培訓考試，只有合格的工人才能夠上崗進行操作。

      開機前檢查合格才能工作：在每次開機工作之前，都要對機器進行全方位的檢查，檢查各項開關是否都已經開關到位，只有在開機前檢查各格之后，才能開機進行操作，才能讓拋丸機開始工作，這樣才能保證工作中間不會出現故障。

      那么拋丸機進行表面無損探傷是利用什么原理呢？青@工@機@械帶領大家一起來看看吧！將鑄件以吊掛、履帶或者輥道的方式運輸至拋丸機室體，并使工件在室體里不斷的旋轉和滾動。拋丸機清理室四周安裝有布局合理的拋丸器，拋丸器可以將金屬彈丸加速拋射。通過密集的金屬彈丸打擊，可有效清砂并打磨，同時可對有殘次的鑄件進行篩選，氣孔會提前暴露，避免后期造成安全隱患。以上就是利用拋丸機進行表面無損探傷的原理。

      拋丸機工作時，由輸送系統將需要處理的工件運送至拋丸機的清理室，利用拋丸器高速旋轉的葉輪將鋼丸（彈丸）加速至約80m/s的拋丸初速度拋打至工件表面，對工件表面不間斷、全方位的進行沖擊和刮削，以清除工件表面的鐵銹、氧化皮和污物，使工件達到除銹、防銹的目的。

     拋丸機清理強化是一個冷處理過程，即通過電動機帶動拋丸器運轉將無數個小圓形稱為鋼丸的介質連續擊打零件表面。每顆鋼丸撞擊在金屬零件上，宛如一個微型棒捶敲打表面，捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷，金屬表層必定會產生拉伸。表層下，壓縮的晶粒試圖將表面恢復到原來形狀，從而產生一個高度壓縮力作用下的半球，無數凹陷重疊形成均勻的殘余壓應力層，進一步的提升了工件的表明硬度和抗疲憊強度，得以顯著的延長工件的使用壽命。