青 工線材打砂機功能描述
青 工線材打砂機是利用外置動力牽引輸送帶鋼材，使帶鋼材通過清理室，選用了先*（此字廣告法禁止出現）的高效節能的拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊帶材的表面上，使帶材表面上的銹蝕層、氧化皮及其污物迅速脫落，暴露線材表面的缺陷，并獲得一定粗糙度的潔凈表面。
青 工線材打砂機特性描述
本機組主要功能部件是預校直系統、清理室、線材導向裝置、拋丸器、彈丸循環系統（含提升機、分離器、螺旋輸送器和流量調整裝置）、除塵系統、電氣控制系統等部件組成。
工作原理
本機為連續送料的高效能連續作業清理，線材由外置動力牽引，經過水平預矯軋機后，送進清理機室體內拋射區時，利用特殊的集束形拋丸葉片，產生集束彈丸流使其帶鋼材上下90度表面受到強力密集彈丸的打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，線材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面。為了滿足線速度120m/min,在線材的上下各面，各有兩臺電機18.5kw帶動的拋丸器重復擊打清理。彈丸由回收螺旋輸送到彈丸循環系統。清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經室體漏斗、橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。
清理室
清理室為大容腔板式箱形組焊結構，室體內壁襯有ZZMn13耐磨防護板，清理作業在密閉的容腔內進行。
& 耐磨防護板保護室壁板材不受磨損，延長室體使用壽命。
& 充分利用彈丸反彈功能，繼續有效地擊打線材表面，有利于提高清理質量與清理效率。
& 清理室上設寬敞的維修門（拋丸清理段、輔室段），便于維修與更換室內易損件，門上方裝有安全連鎖開關，只有門關閉后才能啟動拋丸器。
& 清理室內耐磨防護板采用耐磨遮蓋包鑄螺母栓接，保護螺栓頭部不易損壞，拆裝更換方便。
& 裝有4臺內置式青工KT-150拋丸器，帶材的兩個截面都能經受兩次以上的拋射，杜絕陰陽面的產生。內置式拋丸器優點不容易出現外飛濺鋼丸等現象。
& 拋丸室箱體制作應保證尺寸精度，室體采用重型框架結構加厚壁板（厚≥8mm）具有足夠的強度與鋼度，拋丸室內壁襯有≥10mm軋制鋼板ZZMn13護板，壽命大于15000小時，由耐磨包鑄螺母栓接牢固，在拋丸直射部位加襯一層ZZMn13護板，輔助室兩端各設三道護簾密封，在主清理室與副室之間有聚氨酯環式密封，反彈到附室的鋼丸由于能量較小，完全被密封簾攔截，回流到清理室內，保證丸塵不外溢。箱體嚴密，在襯板完好的情況下沒有漏砂現象，箱門尺寸滿足人員出入方便，襯板安裝及密封簾安裝更換方便。
& 拋丸室箱體兩端裝有密封副室。兩端副室裝有護簾密封。出口位置裝有壓縮空氣吹丸裝置，利用用戶提供的壓縮空氣氣源，進行高壓吹丸，防止鋼丸粘附在線材上。此裝置，選用了我司成熟的線材吹丸系統。
& 護板之間銜接采用無縫搭接，防擊穿能力較高。
& 清理室結構是由計算機控制的火焰切割機落料、打孔，通過CO2氣體保護焊接，外形美觀，切口無毛刺，定位準確。同時，科學的布置拋丸器的拋射角度，使鋼丸的反彈呈規律狀，杜絕了鋼丸的飛出。室內高錳鋼護板采用激光切割，尺寸精確，銜接緊密。
& 高錳耐磨鋼軋制鋼板與普通高鉻鑄鋼板的比較。
我廠選用太鋼產的固溶后的軋制Mn13護板。
高錳耐磨鋼軋制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，而高鉻鑄鐵僅對移動摩擦產生的磨損具有較好的耐磨性。高錳耐磨鋼軋制鋼板比鑄件成份更均勻、組織更致密，性能更優越。經同等條件測試，高錳耐磨鋼軋制鋼板可以有效減輕拋丸機重量，使用中不會出現破碎，使用壽命遠大于鑄件。而且便于切割、焊接，高錳耐磨鋼板雖然硬度很高，但韌性很好，可以彎曲加工成圓筒形等需要的形狀，比鑄件有更好的加工性能，既有效提高了拋丸機性能，又降低了制造成本。
高錳耐磨鋼是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的*（此字廣告法禁止出現）佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下，鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB550以上, 從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。高錳鋼的特點有兩個：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。
安全聯鎖：
a、 拋丸器與彈丸流量控制閘門連鎖，拋丸器不開，彈丸控制閘門不能打開。
b、 系統設有急停開關，方便緊急關機，防止事故擴大。
c、 各電機均設有失壓保護，防止掉電后再加電時設備自動啟動，造成人員傷亡或設備損壞。
d、 除塵器引風電機與分離器、提升機、橫向螺旋依次互鎖，防止彈丸堵塞，損壞設備。
e、 拋丸器電機及除塵電機全部采用變頻操作。青 工機械通過調整拋丸電機轉速來獲得滿意的拋丸效果。因為鋼丸在使用過程中，鋼丸經過磨損，直徑會越來越小，為了防止除塵器吸出鋼丸，在調整風量閘門失效的情況下，直接調整風機電機的轉速，降低風速，減少鋼丸的吸出量，提高鋼丸的使用壽命，降低生產成本。
f、 設備螺旋系統、提升系統、出料口系統全部配有檢測裝置，以防止出現故障，以便及時消除故障隱患。特別出料口帶材速度檢測，防止拋丸器空拋，損壞主機。
g、 設有報警蜂鳴器，及故障指示燈。以便出現故障一目了然，及時排除故障。
