鋼管表面清理機采用無地坑結構，安裝方便，減少投資費用，結構緊湊，效率高，清理質量好，工作安全可靠，運轉平穩，鋼管表面清理機清理室采用高鉻錳板，耐磨、耐沖擊，強度好，二級除塵（旋風除塵，布筒過濾器），吸風址大，灰塵過濾干凈，空氣排放符合環保標準，裝配嚴謹，優質軸承、電動機運轉噪音低。

鋼管表面清理機采用電磁調速送進和送出，確保工件完全拋丸，運用無地坑設計，安裝與維修方便，配備大拋丸量、高拋射速度的離心式拋丸器，顯著地提高了清理效率、可以獲得滿意的清理質量，備有收丸料斗及螺旋輸送機收集由工件帶出、散落的彈丸，擁有拋丸時間累積計時功能，以指導更換拋丸器葉片等耐磨件，模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損，清理室內采用ZGMn13進行防護，護板采用特制螺母固定，更換簡單方便，使用壽命較長，是目前拋丸清理設備中優質的室體防護板，分離器采用滿幕簾式分離器技術，分離效果好，鋼管表面清理機彈丸控制系統采用氣控閥門控制，簡單可靠。

鋼管表面清理機適用于直徑φ16～φ600mm范圍內的鋼管，采用與鋼管中心線成一定角度的“V”型輥輸送，從而實現鋼管邊前進、邊旋轉。適用于直徑φ159～φ2800mm范圍內的鋼管，采用托輪傳動。托輪間距可調，實現了鋼管直徑范圍較大、行走速度與旋轉速度可調：拋丸器采用底拋式布置，清理效率高，效果好。鋼管表面清理機的丸料循環凈化系統采用了溢流感應式可控滿幕簾多級風選分離器和專用聚脂線芯提升機傳送帶，實現了丸料的分選與循環利用；拋丸室設置了能適應不同管徑的多層密封簾，拋丸除塵系統采用脈沖反吹濾筒除塵器，除塵效果好，使用壽命長。