懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C是二工位懸鏈步進(jìn)式拋丸清理設(shè)備，主要由拋丸清理室、氣動開關(guān)門、拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)、懸鏈輸送機（無級調(diào)速）、工件自轉(zhuǎn)機構(gòu)（無級調(diào)速）、除塵系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成。懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C的大部分板焊件均經(jīng)過噴丸處理，提高了防銹性能。

懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C有設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、運行可靠、生產(chǎn)效率高的特點，懸掛吊鏈通過式拋丸機借助PLC電氣控制，彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現(xiàn)整機自動控制,從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動化程度程度等特點，拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強度高而不會產(chǎn)生振動。拋丸室拋射熱區(qū)護(hù)板采用ZGMn13護(hù)板，在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達(dá)17000小時以上，除塵系統(tǒng)采用脈沖式反吹除塵器，充分滿足現(xiàn)代環(huán)保除塵要求。除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，采用具有國內(nèi)高市場保有率、大拋丸量、高拋射速度的懸臂離心拋丸器，能顯著地提高清理效率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果。拋射帶對稱布置，可以使工件受到較柔和的彈丸沖擊，既能達(dá)到理想的清理效果，又保證工件不會變型。

懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率，使彈丸覆蓋均勻一致，工件承載體采用龍門架結(jié)構(gòu)，可保證工件在懸鏈吊掛下無障礙自由連續(xù)輸送，大限度滿足工件的清理要求與操作，懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%，運用三級密封防護(hù)方式，密封效果良好，懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C工件輸送采用步進(jìn)通過式，用戶可根據(jù)自己不同工件的要求隨意調(diào)整拋丸清理時間，以控制生產(chǎn)率與清理質(zhì)量。工件可連續(xù)不斷的進(jìn)行裝料、雙工位拋丸清理、卸料。可為用戶節(jié)省大量的人力、物力，提前施工周期，節(jié)約能源消耗，懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C上的吊鉤行走槽采用柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷、氣控拉蓋板三級密封防護(hù)方式，密封效果良好