懸鏈式拋丸機配件起火的原因
為了保護環境，防止拋丸機在工作過程中發生的塵埃排到大氣中，懸鏈式拋丸機配有除塵器。懸鏈式拋丸機配件起火的原因是什么?
拋丸機清理的都是鑄鐵件，鐵銹粉塵比較簡單焚燒，歸于二級易燃固體。拋丸時發生的粉塵是鐵粉、鐵的氧化物和塵埃，這些都是細微的顆粒，顆粒越小越簡單焚燒。比如說沖擊與沖突發生的火花或者是靜電火花都有或許引起火。
或許是外部熾熱物被吸入除塵器。電焊和氣割發生的火花火星溫度均到達數百度，引燃鐵銹粉塵很簡單，拋丸機中所用拋丸器葉輪轉速為一般為n=2250fmin，拋射速度大于80m/s，高速鋼丸撞擊鋼板也或許發生制熱顆粒或火花被吸入除塵器內引發起火。
懸鏈式拋丸機濾筒內溫度過高也或許引發火災。為了防止引起火災，拋丸機在處理鋼板時，機體內的溫度要控制在80度以內。工作一定時刻后，盡量讓機器停下，休息一會，不僅有利于降溫，還會讓機器有個調整，延長使用壽命。
鐵銹粉塵在高速氣流中會發生靜電。由于自然輻射、離子或電子附著，塵粒之間或粉塵與物體之間的沖突，通常會使塵粒帶有電荷、鐵銹粉塵在管道內活動時，本身彼此沖突，塵粒與管道、設備內壁的沖突可以發生數千伏的靜電電位，同時這種粉塵靜電具有分散性和懸浮性的特色，分散性加大了沖突面積，懸浮性使鐵銹顆粒觸摸但不接連，從而導致靜電電位越來越高。
當累積電位加大到粉塵間的擊穿場時，就會發生靜電火花，當放電能|量到達或超越鐵銹粉塵的點火能|量時，就會引起火災事故。
