汽車可以說是現(xiàn)在我們生活的必需品，而一輛完整的汽車由各復(fù)雜的零部件組成，板簧作為汽車上的重要部件，其壽命和可靠性直接影響汽車性能。汽車板簧經(jīng)過長時(shí)間的使用表面會(huì)產(chǎn)生銹跡及各種污濁物，嚴(yán)重影響板簧的使用壽命，在使用過程中容易存在安全隱患，汽車板簧拋丸清理機(jī)可進(jìn)行板簧表面的清潔工作，經(jīng)處理后的汽車板簧表面干凈整潔，大大的提高了其使用壽命及安全系數(shù)。目前板簧生產(chǎn)工藝中已普遍采用拋丸強(qiáng)化工藝。板簧拋丸強(qiáng)化工藝是利用高速運(yùn)動(dòng)的彈丸流對板簧表面強(qiáng)力沖擊而使表面產(chǎn)生循環(huán)塑性應(yīng)變層，由此導(dǎo)致金屬表層的顯微組織發(fā)生有利的變化并使表層引入殘余壓應(yīng)力場。表層的顯微組織和殘余壓應(yīng)力場是提高板簧的抗疲勞斷裂和應(yīng)力腐蝕斷裂抗力的兩個(gè)強(qiáng)化因素，可以提高彈簧的可靠性和耐久性。拋丸后的板簧壽命可以提高數(shù)倍。

汽車板簧的拋丸強(qiáng)化工藝一般有兩種方式:一是自由拋丸，即板簧在受拋丸的過程中，處于自由狀態(tài);二是應(yīng)力拋丸，即將板簧在拋丸前預(yù)先加壓，并保持在加壓狀態(tài)下拋丸，拋丸后再將板簧從加壓狀態(tài)釋放，使得板簧受拋面得到更大的表面壓應(yīng)力。對于拋丸強(qiáng)化程度要求不高的板簧，通常采用 自由拋丸。而近年來 ，隨著對汽車質(zhì)量要求的提高，許多車型(如高級大客車的少片簧 、重載車的變截面簧等)對板簧拋丸的表面后壓應(yīng)力提出了更高的要求，自由拋丸已不能滿足要求，應(yīng)力拋丸是一種較為理想的方式。

汽車板簧強(qiáng)化清理方案：

1、汽車板簧拋丸清理機(jī)的拋丸工藝不僅使彈簧表面產(chǎn)生強(qiáng)化金屬層，還能清除彈簧表面微小的缺陷和脫碳現(xiàn)象，減少應(yīng)力集中等，達(dá)到板簧強(qiáng)化工藝。

2、同樣也會(huì)增加汽車板簧的使用壽命，提高了汽車板簧的使用年限。

3、增加板簧金屬表面的金屬粗糙度，大大增加了噴涂防腐漆的附著力。

4、板簧放在懸鏈上，然后由懸鏈輸送入拋丸清理室，一次性拋丸清理完畢，達(dá)到理想的強(qiáng)化效果。

5、拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家會(huì)根據(jù)用戶的要求，可以定制拋丸機(jī)的型號，當(dāng)然價(jià)格也會(huì)根據(jù)要求不一樣的。